ПЕРЕРАБОТКА УГЛЯ
Оригинальная статья
УДК 661.666.2 © Е.А. Макаревич, А.В. Папин, Т.Г. Черкасова, А.В. Неведров, И.В. Боброва, 2023
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Уголь № 11-2023 /1173/
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2023-11-102-107
Название
Получение пекоподобного продукта из каменного угля терморастворением в смеси антраценовой фракции и тяжелой фракции жидкого продукта пиролиза резинотехнических изделий
Авторы
Макаревич Е.А., старший преподаватель Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева»,
650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: pav.httt@kuzstu.ru
Папин А.В., канд. техн. наук, доцент, доцент Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева»,
650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: pav.httt@kuzstu.ru
Черкасова Т.Г., доктор хим. наук, профессор, директор Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева»,
650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: ctg.htnv@kuzstu.ru
Неведров А.В., канд. техн. наук, доцент, доцент Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева»,
650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: nevedrov@kuzstu.ru
Боброва И.В., учебный мастер кафедры Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», 650000, г. Кемерово, Россия, е-mail: bobrovaiv@kuzstu.ru
Аннотация
Исследован способ получения пека из каменного угля терморастворением в смеси антраценовой фракции и тяжелой фракции жидкого продукта пиролиза резинотехнических изделий. Согласно данному способу, массовое соотношение каменного угля к растворителю - 40/60% мас. при температуре в реакторе - 400оС, соотношение антраценовой фракции к тяжелой фракции жидкого продукта пиролиза резинотехнических изделий 50/50% мас. Данный способ позволяет сократить энергетические затраты за счет упрощения технологии получения продуктов с заданными свойствами, повысить безопасность производства и экологическую безопасность путем снижения содержания соединений высокой степени экологической опасности, включая бенз(а)пирен.
Ключевые слова
Каменный уголь, антраценовая фракция, жидкая фракция пиролиза, резинотехнические изделия (РТИ), пек, терморастворение.
Список литературы
1. Губанов С.А., Букка А.А., Иващенко Е.Ю. Технологические особенности производства каменноугольного пека из низкопиролизованных каменноугольных смол и варианты совершенствования процесса // Кокс и химия. 2017. № 11. С. 37-42.
2. Кузнецов П.Н., Перминов Н.В. Термическое растворение каменного угля в технических пастообразователях и их смесях // Кокс и химия.2019. № 11. С. 16–23.
3. Mannweiler U.C., Perruchoud R.C. Reduction of polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) in anodes by using petroleum pitch as binder material // Light Metals. 1997. P. 555-558.
4. Хайрутдинов И.Р. Опыт производства и применения нефтяных пеков. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1994. 48 с.
5. Барнаков Ч.Н., Хохлова Г.П., Усов О.М. Возможности расширения сырьевой базы для получения связующего пека // Кокс и химия. 2019. № 10. С. 25-29.
6. Обзор рынка каменноугольной смолы в СНГ. 2019. [Электронныйресурс]. URL: https://infomine.ru/files/catalog/185/file_185.pdf (датаобращения: 10.10.2023).
7. Угапьев А.А., Дошлов О.И. Нефтяной пек дезинтегрированный – альтернативное связующее для анодов нового поколения // Вестник ИрГТУ. 2013. № 6. С. 151-156.
8. Optimisation of the melt-spinning of anthracene oil-based pitch for isotropic carbon fibre preparation / Diez N., Alvarez P., Santamaria R. et al. // Fuel Processing Technology. 2012. Vol. 93. P. 99–104.
9. Formation of Surface Morphology in Polyacrylonitrile (ПАН) Fibers during Wet-Spinning / Yu Wang, Yuanjian Tong, Bowen Zhang et al. // Journal of Engineered Fibers and Fabrics. 2018. Vol. 2. P. 52-57.
10. Казаков Л.К. Углеродные волокна. М.: Академия, 2011. 336 с.
11. Андрейков Е.И., Сафаров Л.Ф., Цаур А.Г. Получение нефтекаменноугольного пека совместной дистилляцией каменноугольной смолы и тяжелого газойля на смолоперерабатывающей установке АО «Губахинский кокс» // Кокс и химия. 2016. № 3. С. 59-64.
12. Сидоров О.Ф. Канцерогенная активность каменноугольных пеков в зависимости от технологии их получения // Кокс и химия. 2006. № 6. С. 36-40.
13. Маракушина Е.Н. Получение пеков и связующих веществ методом термического растворения углей: дис. канд. техн. наук. Красноярск, 2015. 137 с.
14. Ветошкина И.С., Солодов В.С., Васильева Е.В. Получение высокотехнологичных продуктов из каменноугольной смолы // Кокс и химия. 2019. № 2. С. 51–54.
15. Мелешко А.И., Половников С.П. Углерод, углеродные волокна, углеродные композиты. М.: САЙНС-ПРЕСС, 2007. 192 с.
16. Хайрутдинов И.Р., Ахметов М.М., Теляшев Э.Г. Состояние и перспективы развития производства кокса и пека из нефтяного сырья // Российский химический журнал. 2006. Т. L. № 1. C. 25-28.
17. Красникова О.В. Получение нефтекаменноугольных пеков совместной переработкой каменноугольной смолы и тяжелой смолы пиролиза: автореф. дис. канд. техн. наук. Уфа: ИОСим. И. Я. Постовского, 2013. 20 с.
18. Formulation, structure and properties of carbon anodes from coal tar pitch/ petroleum pitch blends / M. Perez, M. Granda, R. Santamaria et al. // Light Metals. 2003. Vol. 4. P. 495-501.
19. Багазеев В.К., Валиев Н.Г., Бойков И.С. Глубокая переработка углей // Горный журнал. 2012. № 1. С. 82–85.
20. Акимов А.В. Углеродные волокна и композиты: 2-е изд., перераб. и доп.: учебник для вузов. М.: Недра, 2014. 412 с.
Для цитирования
Получение пекоподобного продукта из каменного угля терморастворением в смеси антраценовой фракции и тяжелой фракции жидкого продукта пиролиза резинотехнических изделий / Е.А. Макаревич, А.В. Папин, Т.Г. Черкасова и др. // Уголь. 2023. № 11. С. 102-107. DOI: 10.18796/0041-5790-2023-11-102-107.
Информация о статье
Поступила в редакцию: 1.08.2023
Одобрена рецензентами: 13.10.2023
Принята к публикации: 26.10.2023
