
ПЕРЕРАБОТКА УГЛЯ
Оригинальная статья
УДК 662.749.33 © Т.Г. Черкасова, А.В. Неведров, А.В. Папин, 2024
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Уголь № 05-2024 /1180/
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2024-5-38-41
Название
Факторы, влияющие на температуру размягчения каменноугольных пеков
Авторы
Черкасова Т.Г., доктор химических наук, профессор, научный руководитель Института химических и нефтегазовых технологий ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет им. Т.Ф. Горбачева», 650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: ctg.htnv@kuzstu.ru
Неведров А.В., канд. техн. наук, доцент, доцент Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», 650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: nevedrov@kuzstu.ru
Папин А.В., канд. техн. наук, доцент, доцент Института химических и нефтегазовых технологий
ФГБОУ ВО «Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева», 650000, г. Кемерово, Россия, e-mail: pav.httt@kuzstu.ru
Аннотация
В статье рассматривается процесс получения каменноугольного пека методом атмосферной перегонки каменноугольной смолы. Перегонка смолы осуществлялась при варьировании следующих факторов: максимальной температуры перегонки смолы и времени выдержки каменноугольного пека при максимальной температуре. При проведении исследований конечная (максимальная) температура кубового остатка в колбе составляла 400-430 °С, время выдержки пека при данных температурах – 0-60 мин. Полученные образцы каменноугольного пека подвергались исследованию по определению их качественных характеристик: температуры размягчения, зольности, выхода летучих веществ и др. Результаты исследований анализировались на соответствие качества полученных образов пека требованиям ГОСТ 10200-2017. На основании результатов исследований сделаны выводы о влиянии параметров
процесса атмосферной перегонки смолы на температуру размягчения и другие качественные характеристики получаемого каменноугольного пека.
Ключевые слова
Каменноугольная смола, каменноугольный пек, атмосферная перегонка, электродное производство,
температура размягчения.
Список литературы
1. Коротеева Л.И. Технология и оборудование для получения волокон и нитей специального назначения. М.: ИНФРА-М, 2019. 288 с.
2. Wang D., Wang Y., Chen Y., Liu W., Wang H., Zhao P., Li Y., Zhang J., Dong Y., Hu S., Yang J. Coal tar pitch derived N-doped porous carbon nanosheets by the in-situ formed g-C3N4 as a template for supercapacitor
electrodes. Electrochimica Acta. 2018;(283):132-140.
3. Blumer G.P. Tar and Pitch // Industrial Carbon and Graphite Materials. Volume I: Raw Materials. Production and Applications. 2021;(1): 172-210.
4. Diez M.A., Garcia R. Coal tar: a by-product in cokemaking and an essential raw material in carbochemistry. New trends in coal conversion. Woodhead Publishing. 2019:439-487.
5. Zhu Y., Liu H., Xu Y., Hu C., Zhao C., Cheng J., Xingxing C., Zhao X. Preparation and characterization of coal-pitch-based needle coke (part III): the effects of quinoline insoluble in coal tar pitch. Energy & Fuels. 2020;34(7):8676-8684.
6. Левашова А.И., Кравцов А.В. Химическая технология углеродных материалов. Томск: Изд-во ТПУ, 2008. 112 с.
7. Крутский Ю.Л. Производство углеграфитовых материалов. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2012. 116 с.
8. Валинурова Э.Р., Кудашева Ф.Х. Структурно-групповой состав волокнообразующих нефтянных пеков // Химия и химическая технология. 2015. Т. 58. Вып. 7. С. 62-65. Valinurova E.R., Kudasheva F.H. Structural and group composition of fiber-forming oil pitches. Khimiya i khimicheskaya tehhnologiya. 2015;58(7):62-65. (In Russ.).
9. Zhu Y., Zhao X.F., Gao L.J., Jun L., Cheng J.X., Lai S.Q. Properties and micro-morphology of primary quinoline insoluble and mesocarbon microbeads. Journal of Materials Science. 2016;(51):8098-8107.
10. АхметовС.А., ИшмияровМ.Х., КауфманА.А. Технологияпереработкинефти, газаитвердыхгорючихископаемых. СанктПетербург: Недра, 2009. 832 с.
11. Технология углеграфитных материалов / Е.В. Васильева, Е.А. Кошелев, А.В. Неведров и др. Кемерово: Изд-во КузГТУ, 2020. 158 с.
12. Тесаловская Т.М., Андрейков Е.И., Карпин Г.М. Способы управления качеством электродного пека // Кокс и химия. 1992. Т. 6. С. 27-33. Tesalovskaya T.M., Andreikov E.I., Karpin G.M. Methods of quality
management of electrode pitch. Koks i khimiya. 1992;(6):27-33. (In Russ.).
13. Kozlov А.P., Cherkasova T.G., Subbotin S.P., Solodov V.S. Regularities of changes in pitch characteristics when varying the parameters of PJSC «KOKS» coal tar distillation. Fuel. 2023;(354):129279.
Поддержка
Исследование выполнено при финансовой поддержке Минобрнауки России (Соглашение № 075-15-2022-1193).
Для цитирования
Черкасова Т.Г., Неведров А.В., Папин А.В. Факторы, влияющие на температуру размягчения каменноугольных пеков // Уголь. 2024;(5):38-41. DOI: 10.18796/0041-5790-2024-5-38-41.
Информация о статье
Поступила в редакцию: 3.04.2024
Поступила после рецензирования: 16.04.2024
Принята к публикации: 26.04.2024











